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デジタルファクトリーアクセラレータ

当社のデジタルファクトリーソリューションは先進的な技術と革新的なプロセスを貴社の製造業務にシームレスに導入致します。最先端のデータ分析やAIを活用することにより、リアルタイム監視、メンテナンス予測と効率的なリソース管理を可能にします。
当社のソリューションは業務効率を向上させるだけでなく、市場の需要の変化や技術の進歩に適応する柔軟性ももたらすことが出来ます。当社のソリューションを利用することにより、継続的にビジネスを成長させることが出来ます。

デジタルファクトリーアクセラレータの主要機能:

  • •   生産管理&最適化
  • •   先進的なOEE(設備総合効率)ソリューション
  • •   製造記録トレーサビリティ
  • •   設備状態監視


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

主な提供価値

  • 資産稼働率の最大化
  • 運用コストの削減
  • 在庫の最適化
  • 継続的な改善プログラムの推進
  • リアルタイムな視覚データでオペレーターを支援
  • 「ISA-95」を適用して運用を標準化し、ビジネスプロセスを最適化
  • 工場のデジタル変革の実現する製造オペレーション管理基盤の構築
  • 規制の遵守・品質の向上

主な機能

  • 生産計画の最適化
  • 生産実行管理
  • 生産仕様管理
  • 生産品質管理
  • 在庫管理
  • 消耗品管理
  • ダウンタイム管理
  • データ収集・取得
  • ラベル印刷
  • ERP統合                             

主な提供価値

  • 生産ラインと機器のパフォーマンスに関する主要な指標を可視化                
  • オペレーターと意思決定者のニーズに即応し、工場の生産性を向上
  • 資産を使用する上でのボトルネックを解消し、ダウンタイムを削減
  • 正確な計画と実際の情報をベースに、注文の精度を向上させる
  • パフォーマンス履歴データからの新しい洞察により、工場の損失を特定・削減
  • 工場の運用効率と生産性を継続的に改善
  • リアルタイムの効率化によりレポートの時間を節約し、間接費を削減

主な機能

  • 監視の集中化               
  • 生産性分析
  • 品質分析
  • 根本原因の効率的な分析
  • 設備スケジューリングの最適化・分析
  • 設備パフォーマンス分析
  • 生産ダウンタイムデータの収集・分析
  • 平均故障時間、平均修復時間の分析                 

主な提供価値

  • ペーパレス化によるミスの減少への貢献
  • サプライチェーンの可視性向上
  • 意思決定を支援するデータキャプチャと情報管理の自動化
  • 在庫速度が向上し、生産オーダーのリードタイムの短縮
  • 生産結果のばらつきを減らすことによる、廃棄や手直しの減少
  • 製品リコールや生産緊急事態の管理リスクの軽減
  • 生産コスト・規制遵守コストの削減
  • ブランドエクイティと顧客満足度の確保

主な機能

  • 生産計画&最適化
  • RFID、QRやバーコードによるトレーサビリティ向上
  • 上流/下流フローの検索
  • 生産時の欠陥製品の発見
  • リアルタイムの接続と追跡
  • 自動レポート&アラート
  • ペーパーレス化

主な提供価値

  • 自動化による信頼性向上
  • 手動データ収集の排除
  • 機械の状態のほぼリアルタイムな監視
  • システム全体の監視により、オペレーターはアラートにより問題を迅速に発見・対処
  • 最新の技術を活用し、オペレーターが将来の問題を検出するとともに、機器の日常的なメンテナンスを改善し、また改善すべき領域を特定
  • ヒストリアン機能で様々な方法でデータを表示して効率を向上

主な機能

  • 業界標準またはカスタムプロトコルにより様々な設備をサポート
  • 動的ダッシュボードとリアルタイムデータを意思決定者に提供
  • 取得したデータをフィルタリングせずにフルデータで保存
  • 構成定義が可能なステータスベースのアラートにより複雑な状態を監視

left-quote-yellow「2018年から、プロフェッショナルで信頼できるITソリューションプロバイダーであるHitachi Digital Services Vietnamと提携しています。日立デジタルファクトリーソリューションにより、製造プロセスを変革し、20以上の生産ラインを備えた3つの工場で、より高い品質と効率的な運用を実現しています。2023年のレポートによると、不良率を30%削減し、製品検査にIoTを適用することによって、製造品質を向上させました。」

吉村まさき様

QA/QC部長 – Proterial Vietnam株式会社

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