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デジタルファクトリーアクセラレータ

競争力を維持するにはデジタルトランスフォーメーションが極めて重要な時代において、弊社のデジタルファクトリーソリューションは先進な技術と革新なプロセスを製造業務にシームレスに統合するために設計されています。最先端のIoT、AIとデータ分析を活用することにより、リアルタイムの監視、メンテナンス予測と効率的なリソース管理を可能にします。弊社のソリューションは業務効率と生産性を向上させるだけでなく、市場の需要の変化や技術の進歩に適応する柔軟性も提供します。弊社のデジタルファクトリーソリューションを利用することにより、デジタルインダストリーのトランスフォーメーションジャーニーに自信を持って乗り出すことができ、より優れた活発性、持続可能性とビジネス成長が実現できます。

デジタルファクトリーアクセラレータは下記の機能グループを含む:

  • •   生産管理&最適化
  • •   先進なOEEソリューション
  • •   製造記録トレーサビリティ
  • •   設備状態監視

主な提供価値

  • 資産活用率を最大化
  • 運用コストを削減
  • 使用される在庫の数を削減
  • 継続的な改善プログラムを推進
  • リアルタイムの視覚データでオペレーターに支援
  • 「ISA-95」標準を適用して運用を標準化し、ビジネスプロセスを実施
  • 製造オペレーション管理を活用して工場のデジタル変革の基盤を構築
  • 規制遵守を実証して品質を向上

主な機能

  • 生産計画と最適化
  • 生産実行管理
  • 生産仕様管理
  • 生産品質管理
  • 在庫管理
  • 消耗品管理
  • ダウンタイム管理
  • データ収集・取得                                                    
  • ラベル印刷
  • ERP統合

主な提供価値

  • 生産ラインと機器のパフォーマンスに関する主要なパフォーマンス指標を可視化                
  • オペレーターと意思決定者が迅速に応答・行動して、工場の生産性とパフォーマンスを向上
  • 資産の使用を改善して、ボトルネックとダウンタイムを削減
  • 正確な計画と実際の情報をベースに注文履行進捗の予測・判断を向上させる
  • パフォーマンス履歴データからの新しい洞察により、工場の損失容量を特定・排除
  • 運用効率と工場の生産性を継続的に改善
  • レポートの時間を節約してリアルタイムの効率化により、間接費を削減

主な機能

  • 監視の集中化               
  • 生産パフォーマンス分析
  • 製品品質分析
  • 効率的な根本原因の分析
  • 設備スケジューリングの最適化分析
  • 設備パフォーマンス分析
  • 生産ダウンタイムデータの収集・分析                
  • 平均故障時間、平均修復時間の分析

主な提供価値

  • 間違いやすい書類作業をなくす
  • サプライチェーンの可視性を向上
  • 意思決定に支援するデータキャプチャと情報管理の自動化を向上
  • 在庫速度が向上し、生産オーダーのリードタイムを短縮
  • 生産結果のばらつきを減て廃棄や手直しを減少
  • 製品リコールや生産緊急事態の管理リスクを軽減
  • 生産コストと規制遵守コストを削減
  • ブランドエクイティと顧客満足度を確保される

主な機能

  • 生産計画&最適化
  • RFID、QRやバーコードによるトレーサビリティ
  • 上流/下流フローの検索
  • 生産時の欠陥製品の発見
  • リアルタイムの接続と追跡
  • 自動レポート&アラート
  • ペーパーレス化による刷新

主な提供価値

  • 自動化により信頼性を向上
  • 手動によるデータ収集の必要性を排除
  • 機械の状態をほぼリアルタイムで監視
  • アラームとシステム全体の監視により、オペレーターは問題を迅速に発見して対処
  • 流行っている強力な技術の能力でオペレーターが将来の問題を検出し、機器の日常的なメンテナンスを改善し、改善すべき領域を特定
  • ヒストリアン機能で様々な方法でデータを表示して効率を向上させるメリットを提供

主な機能

  • 業界標準またはカスタムプロトコールにより様々な設備をサポート
  • 意味のある情報を含む動的ダッシュボードとリアルタイムデータを意思決定者に提供
  • 取得したデータをフィルタリングせずにフルデータで保存
  • 構成定義が可能なステータスベースのアラートにより複雑なアラーム状態を監視

left-quote-yellow「2018年から、プロフェッショナルで信頼できるITソリューションプロバイダーである日立デジタルサービスベトナムと提携しています。日立デジタルファクトリーソリューションにより、製造プロセスを変革し、20以上の生産ラインを備えた3つの工場で、より高い品質と効率的な運用を実現しています。2023年のレポートによると、不良率を30%削減し、製品検査にIoTを適用することによって、製造品質を向上させました。」

吉村まさき様

QA/QC部長 – Proterial Vietnam株式会社